脈沖布袋除塵器實際應用中存在哪些問題

問:脈沖布袋除塵器實際應用中存在哪些問題?

答:水泥企業運用的脈沖袋式除塵器可分為2類:一類是低壓長袋脈沖袋式除塵器,一類為高壓氣箱脈沖袋式除塵器,這2類除塵器的除塵效率都高達99.9%以上,粉塵排放濃度可穩定在100mg/m3(標況)以下.但是,由于受現場條件的限制或管理不當等多方面的原因,造成脈沖袋式除塵器不能應用,或運用不好.因其技術，運行,便于維護,越來越受到企業的重視.究其原因，因各廠的地理位置,氣候特點及生產工藝等各不相同,其問題也就各不一樣.現就常見問題及解決方法敘述如下。
1輸送和鎖風裝置故障率高
  脈沖袋式除塵器的標準形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機,鎖風裝置采用分格輪下料器.這2種設備故障率較高,尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內,其吊軸承的故障多,維護困難。
解決方法:
1)要求制造商盡可能改變灰斗形狀,以縮短螺旋輸送機的長度.其長度小于4m時,不用吊軸承結構,可便于檢修和維護.在廠房高度較高,并滿足抽袋空間的前提下,可采用多灰斗結構(如圖1c),取消螺旋輸送機,這樣既可減少設備維護,也可節約用電.多樓層布置時,因廠房空間高,加長灰斗(適合少于4室的脈沖袋式除塵器).此方法的灰斗用料稍有增加,但運行費用的下降在4個月就可收回增加的投資.

2)下料器改用雙層重錘翻板卸灰閥,這樣不僅可故障,而且減少了1臺運行電動機,降低生產成本(以某廠水泥磨為例,按運轉率70%,電價0.45元/kWh計,1臺脈沖袋式除塵器年節電1380元).